非标防爆配电箱定做

非标防爆配电箱定做本产品用于对现场可燃气体浓度、管道内气体的压力、温度测定，并进行实时视频监控。其防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用防爆电气设备第1部分：通用求》、GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用防爆电气设备第2部分：隔爆型电气设备“d”》、GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用防爆电气设备第4部分：本质安全型“i”》的规定。适用于防爆等级IIA——IIB——IIC、温度组别T1——T4——T6、外壳防护等级（IP54）的可燃气体与空气形成的爆炸性气体混合物的危险场所。
二、使用环境
1、海拔不超过2000m，大气压不低于74.8kpa；
2、周围环境温度为——40℃——＋80％℃；
3、周围空气相对湿度不大于95％（＋25℃）；
4、与垂直平面的安装倾斜度不超过15°；
5、在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；
6、在无显著摇动和冲击振动的地方；
7、能防止滴水的地方；
8、周围环境污染等级为3级；
9、安装类别为II类。
三、主要技术数据
1、额定电压220V，电压波动范围不超过额定电压的±10%；
2、额定频率50Hz；非标防爆配电箱定做
3、外壳防护等级IP54；
4、结构型式 立地式；
5、电气元件清单：
四、结构说明
1、控制柜的外壳材质采用Q235A优质钢板焊接而成。
2、控制柜内部已安装信号隔离器、中间继电器、断路器、PLC控制器、按钮和指示灯等。
3、通过正面的手柄使控制柜与电源接通和断开和指示灯的开闭；
4、控制柜上部接线箱内设有引线端子，端子接线图如附图所示，其中PE直接接入内接地栓。
5、控制柜设有内、外接地螺栓，并有接地标志。
五、防爆要点
1、在进行控制柜结构设计时充分考虑了当爆炸性混合物侵入其内部，因某种原因发生爆炸时，不致引起控制柜外部的爆炸性混合物爆炸的宗旨，从外壳强度和组成外壳各零部件的接合面间隙、长度以及限制表面不许达到危险温度等关键条件着手，确保隔爆性能。
2、隔爆外壳在焊接完成及其隔爆零部件精加工后，进行水压试验，试验压力为1Mpa，历时10——12S，试验结果以不滴水为合格。
3、隔爆接合面参数符合GB3836.2的要求。
4、控制柜正常运行时，其外壳表面温度不超过135℃。
5、为确保隔爆外壳的隔爆性能，连接用的紧固螺栓须装有弹性垫圈，以防自行松脱，外壳上不透孔周围及底部厚度不小于3mm。
6、引入控制柜接线盒的电缆，在进线口处须用密封圈密封，密封圈材料为XH-50，其邵尔氏硬度为45——55，并按GB3836.1的规定做老化试验为合格。
7、控制柜接线箱内螺栓之间及与柜体之间的小电气间隙为6mm；带电件与安装板之间的小爬电距离为12.5mm。
8、控制柜的内外接地是防止漏电火花，确保安全的重要措施，设在控制柜的明显处，并有接地标志。
9、需断电后才能开盖。
六、工作原理
控制柜电气原理见附图。
七、使用要求
(一)安装前的准备
1、控制柜开箱前应检查包装是否完好无损，开箱后应小心清除控制柜上的杂物和灰尘。
2、安装前须进行下列各项检查，若不符合要求，则不许使用。
a.所有紧固螺栓已拧紧，弹簧垫圈无丢失，防爆外壳各部件间联接要妥当；
b.所有隔爆零件无裂纹和影响防爆性能的缺陷（对末拆过的新控制柜可不检查）；
c.操纵杆和按钮动作灵活；
d.经长途运输或长期不用的控制柜，在使用前必须测量电器件与柜体间的绝缘电阻值，其值应不小于1.5MΩ，否则进行干燥处理。
（二）连接与调整
1、必须按接线盒内所标符号接线。
2、通过接线密封圈的电缆直经要与密封圈的孔经相当，拧紧接线斗螺栓后，应保证使密封圈与联通节内壁之间无间隙，否则会失去隔爆性能。
3、接线时电缆芯线应靠地连接，以保证接触良好，并符合电气间隙的要求。
4、接线完毕后，应检查接线盒内有无杂物和尘土。