ExdIIBT4防爆配电箱

ExdIIBT4防爆配电箱1．1用途
BXM（D）系列防爆照明（动力）配电箱（以下简称配电箱），适用于II类B级或C级，T1-T4组以下级别、组别的含有爆炸性气体环境危险场所的1区、2区，用于交流50Hz、额定电压220或380V的线路中，用于控制三相异步电动机的起动、停止，也可用于远距离控制电动机，具有过载、短路保护功能。
1．2、工作条件
a． 海拔不超过2000m；
b． 周围空气温度不高于+40℃，不低于-5℃,24小时内平均值不超过+35℃；
c． 周围空气相对湿度不超过95%（+25℃）；
d． 在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；
e． 污染等级：3级；
f． 安装类别：II、III类；
g． 用于户外的配电箱，太阳***大辐射1120W/㎡，降雨强度6mm/min；
h． 无显著摇动和剧烈的冲击振动的地方；

2、 结构与特点
本配电箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备 *部分：通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第二部分：隔爆型“d”》、GB3836.3-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第三部分：增安型“e”》标准设计制造，经检验机关检验合格，并颁发防爆合格证。
A、ExdIIBT4防爆配电箱外壳采用铸铝合金压铸成型，表面喷塑。主腔采用隔爆型结构，接线腔增安型结构。内可选配装断路器、交流接触器、热继电器、Ex防爆控制按钮、Ex防爆信号灯等。配电箱采用模块化设计，各种回路可以自由组合，电器元件选型可由用户而定，其结构紧凑、外形美观。进出线采用钢管或电缆布线均可，进出线口方向可由用户要求而定。
B、非标配电箱： 外壳采用钢板焊接成型，表面喷塑。分主腔和接线腔，均采用隔爆型结构，内可选装高分断断路器、交流接触器、热继电器、控制按钮、信号灯等元件，通过操作壳盖上的手柄实现分合，动作性能可靠，并设有分合显示信号灯。进出线采用钢管或电缆布线均可，进出线口方向及内部元件可由用户要求而定。其它材料及外形均可根据用户要求订制。
3、 防爆配电箱主要技术参数
型 号 额定电压（V） 主回路额定电流（A） 支 路 数 支路额定电流（A） 防爆标志
BXM（D）□-4
BXM（D）□-6
BXM（D）□-8
BXM（D）□-10
BXM（D）□-12
BXM（D）□-4K
BXM（D）□-6K
BXM（D）□-8K
BXM（D）□-10K
BXM（D）□-12K 220
380 16-630 4
ExdeIIBT4
ExdeIICT4
ExdIIBT4 4、外形示意图：例：
防爆配电箱拼装方式可根据用户要求而定，按用户提供的线路图进行设计。
5、安装与使用
5．1安装使用产品前应检查铭牌上的技术数据与使用情况是否相符；
5．2安装及维修前必须切断前级电源；
5．3进、出线电缆穿过橡胶密封圈，用垫圈及压紧螺母压紧，保证密封及电缆不得松动；
5．4密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换，以确保防爆性能可靠；
5．5维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀，并定期涂204-1防锈油；
5．6配电箱在使用过程中要定期检查，以保证其良好运行；
5．7非专业人员严禁开盖维修、检查。
6、订货需知
防爆配电箱订货时应指出产品的完整型号、名称、规格及订货数量。
例如：BXM（D）51-12K20/100系列防爆配电箱，总开关电流100A，分开关20A，100台。
定购流程
一.说明产品的规格，参数与数量
二.我方在参考客供提供的相关资料给予定制合适的订购方案
三.双方同意，传真形式签定销售合同
四.用户付款后，方可生产或需打订金需付30%.在产品做好发货当天，请于将余款补齐即可，方可发货.
五.合同签订，双方需盖公司公章，予以证明，合同起效，双方严格履行合同.
六.产品质保一年，如无人为条件，我公司免费保证一年维修与维护.
七.如需莅临我公司，方便我公司安排迎接工作.
八.如有其它防爆产品需要购买或者浏览，可登陆我公司各地区公司网站来选购，有技术方面或者产品问题方面可与我直接.
本产品须严格按照企业标准QB/HK-FBX.2-2010标准执行。
1.装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。
2.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。
3.螺钉和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。
4.装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。应保证箱体无明显变形，无泄漏。
5装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。
6.线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。
7.电气设备安装后按电气设计要求调试。
8.调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈，以减少其运动损伤。
9.紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。
10.紧固箱盖时，用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。
11.箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙，***大缝隙小于0.1mm。
12.防爆配电箱装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。