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PLC触摸屏防爆控制柜

更新时间:2024-01-18

访问量:1099

厂商性质:生产厂家

生产地址:乐清市北白象万家工业区

简要描述:
PLC触摸屏防爆控制柜适用范围:
1.适用于1区、2区危险场所;
2.适用于IIA、IIB、IIC类,温度组别为T1-T6的危险性气体环境。

 PLC触摸屏防爆控制柜适用范围:

1.适用于1区、2区危险场所;

2.适用于IIA、IIB、IIC类,温度组别为T1-T6的危险性气体环境。

技术参数:

1.执行标准:GB3836-2000 IEC60079

2.防爆标志:EXdIIBT6 EXedIICT6

3.额定电压:AC380V/220V/50HZ

4.额定电流:10A

5.防护等级:IP54、IP65

6.防腐等级:WF1

7.使用类别:AC-3 AC-4

8.引入口规格:G3/4“-G1 1/2”

9.电缆规格:Ф9mm-Ф25mm

PLC触摸屏防爆控制柜用户元件的安装

1、由于内装配电系统元件由用户自行调整,因此,用户必须在安全区内进行设定、调试。

2、不得撤拆面板上的电器元件,以免影响柜体的气密性能。

安装

1、本产品必须由专业电工,进行操作。

2、用户按我公司提供的电器系统图、接线图、端子图等技术文件,结合产品实际情况逐一对应进行接线。

3、接线时,请注意各进出电缆的密封性(严禁将通头中的密封圈弃之不用),并视各电缆的松紧程度,用防爆胶泥作适当的密封处理。

4、用户的接线、调试完后,将各门关闭时,一定要保证其密封性能。

5、本柜体必须按要求将接地线接到接地螺丝上。

五产品的调试

本产品出厂时,正压自控部分已经过调试,但用户在具体使用时,仍须根据现场情况重新调试后再使用。

一、本产品适用于AC220V、50Hz配电系统。

二、本产品调试分两部分

1、自控部分调试

1)调试前检查

自动控制系统部分主要为隔爆型防爆电器,主要由防爆控制箱、防爆控制按钮、防爆指示灯、微压表等组成。检查各部分是否完好无损,有无影响防爆性能等,接线是否正确(接控制电源:AC220V),手动排气阀和是否打开。一切正常后方可进行调试。

2)调试方法

调试前,先打开排气手动阀再打开进气手动阀、约换气30分钟后、接通电源,红色“电源”指示灯亮,此时按下起动按钮、绿色“运行”指示灯亮、压力表处于受电状态、再调节进气、排气阀大小,让压力仪表持续显示值维持在200Pa左右。自动报警系统进入监控状态;些时,该柜进入正常使用状态。在使用过程中,若由于外界气源原因将正压腔压力升高于1000Pa时,卸压电磁阀将打开、同时报闪烁报警,(此时因立即关小进气手动阀或开大排气手动阀,调节压力持续维持在200Pa左右)。若柜内压力低于100Pa时,进入低压警铃报警状态(此时因立即开大进气手动阀或关小手动排气阀,调节压力持续维持在200Pa左右);当进气故障未排除,而气压值低于50Pa时,自动控制系统将自动切断用户的配电电源,将一直进入欠压报警状态;必须按下停止按钮,才能解除警铃报警状态.气源正常后,将进入新一轮“换气”过程后,操作顺序同上,才能恢复正常工作。

3)调试注意事项:

本产品出厂时,各参数已设定好,严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。

2、用户配电系统部分调试

1)本产品经运输、安装等环节后,必须严格按照低压成套设备的检验、调试标准进行检查。

2)根据本产品随箱技术附件(总装图纸等)以及用户的设计图纸逐一对照,进行检查和操作。

六产品的操作

一、正确的操作是直接关系到本产品能否正常投入运行,因此用户必须严格

按操作步骤操作。

二、本产品通过安装、检查、调试正常后,柜门关闭,并且保证密封性,正压柜内部各电器元件处于待电状态,前级开关不送电,此时整台产品处于待电状态,即已进入操作前准备。

四、操作步骤:

1、步:打开排气手动阀门,做好换气准备。

2、第二步:关闭进气手动阀,调节减压阀值,做好进气准备。

必须注意调节减压阀值(出厂时已设置好,若不重新设置将无须关进气阀),避免高压冲柜!!

3、第三步:送本柜电源红色“电源”指示灯亮。

4、第四步:打开进气手动阀(要确定已打开排气手动阀),手动换气开始,约30分钟后换气完毕。这一步为换气操作,本设备必须经过“手动换气”才能正常运行,

而且每次运行前必须换气,目的是将正压腔里可能存在的易燃易爆混合气体排出去,换成净化的保护气体,避免运行时的电弧火花点燃易燃易爆气体,发生爆炸。

5、第五步:观察有否异常变化,适当调节手动阀,控制进气源的流量。

6、第六步:等待30分钟后,按下自动控制系统起动按钮。(停止)指示灯灭,(运行)指示灯亮。微调节进气手动阀、排气手动阀,并观察压力表显示,让压力表显示维持在200Pa左右的相对平衡位置。

7、第七步:待压力维持200Pa左右的相对平衡位置后,换气结束。配电系统接触器得电吸合,正压腔内配电系统得电,系统处于待机状态。

8、第八步:当需要退出系统运行时,必须先关掉所有运行的负载,即对各显示仪表、触摸屏进行正常关闭。

9、第九步:按下停止按钮,绿色“工作”指示灯灭,“停止“指示灯亮自控系统为失电状态。

10、第十步:断开自控系统的电源,红色“电源”指示灯灭。

11、第十一步:过五分钟后,关掉进气手动阀。

让气体带走内部元件产生的部分余热。

12、第十二步:再过两分钟后,关掉排气阀。

五、操作人员必须严格按以上顺序步骤进行操作,严禁违反操作顺序或简化操作步骤。

前七步任何一步满足不了要求时,严禁进入下一步操作,必须排除故障后从步操作开始。

六、现场操作人员必须每半小时左右巡查一次,察看运行情况是否正常。

七、操作人员必须注意保护盘面各操作元件及显示元件,不得因操作失误,损坏操作元件而造成整机泄漏。

八、注意:如果中途要退出运行,也必须从“第八步”开始到“第十一步”

结束;运行时,严禁打开正压柜前门盖!!

七产品的维护

一、注意经常检查密封圈的老化情况,发现老化时应立即更换。

二、防爆配电箱的隔爆结合面须防锈处理,每次检修或打开箱盖,须重涂204-1防锈油。

三、每次更换面板元件,或打开后盖重新盖上时,应检查其密封性。

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