挂式防爆操作柱 防爆磁力起动器 防爆断路器 产品特点
1. 铸铝合金外壳,表面喷塑。
2. 内装万能转换开关、按钮、电流表(可按用要求装其他仪表)、指示灯。
3. 转换开关有30多种功能可由用户自由选择,可根据要求特制。
4. 万能开关操纵机构经过优化设计,可以自动找正,能能保证转动灵活,无卡滞现象。
5. 电流表量程由用户。
6. 钢管或电缆布线均可。
7. 产品出厂铭牌上只体现总单元内容,各分单元代号为订货参数。
挂式防爆操作柱 防爆磁力起动器 防爆断路器 工作条件
1. 海拔高度不超过2000m;
2. 周围空气温度GAO不超过+40℃,低不低于-20℃;
3. 空气相对湿度不大90%(+25℃时);
4. ZUI大降雨强度50mm/10min;
5.ZUI大辐射强度1.4cal/cm.min;
用途
1.用途:本产品适用于含有爆炸性气体环境用的1区、2区危险场所,作为交流50Hz,电压至220/380V动力设备起动、停止控制使用。
安装及维修
1.安装及维修前需切断前级电源;
2.进、出线电缆穿过橡胶密封圈,并用垫圈及安装管压紧,保证密封及电缆不得松动;
3.操作柱在使用过程中要定期检查,以保证其良好运行;
4.非专业人员严禁开盖安装维修。
5.订货须知,订货时应指出产品的完整型号、名称、规格及订货数量。
挂式防爆磁力起动器
1. 挂式防爆磁力起动器外壳采用ZL102铝合金压铸成型,表面高压静电喷塑。
2. 内装交流接触器,热继电器,自复位万能转换开关等。
3. 可控制交流50Hz,380V三相异步电动机的直接起动停止,并具有过载和断相及失压保护。
4. 钢管或电缆布线均可。
5.户外,户内均可
技术参数:
执行标准:GB3836.1-2010,GB3836.2-2010
防爆标志:Exde II BT4 Gb, Exde II CT4 Gb
额定电压: 220V/380V
额定电流: 9,12,18,25,32,40,50,63,80,95A
防护等级:WF1
以上图片只供参考,可根据客户要求特制,如加装电涌保护器、电流表、电压表等,外可配挂锁金属手柄。 适用于控制多台电动机, 各个支路均可配断路器保护,还可为照 明或仪表配出电源。
工作条件
1.海拔不超过2000米;
2.周围环境温度为-20℃~+40℃;
3.周围空气相对湿度不大于90%(+25℃时);
4.在无显著摇动和剧烈冲击振动的地方;
5.在无破坏金属和绝缘的腐蚀性气体的
原理与维修
煤矿电气控制电路故障的查找是一项技术性较强的工作,也是实际工作中一项十分重要的工 作。具体故障的查找方法,不仅因人而异、因时而异,而且不同故障、不同的控制系统查找方法 也不同。当控制系统出了故障后,如果一时难以弄清是什么地方出了问题,就需要进行故障点 查找,而故障点的查找又有一定的规律可循。 一、煤矿电气设备电路故障的调查 电路出现故障,切忌盲目乱动,在检修前应对故障发生情况进行可能详细的调查。(一)望:首先弄清电路的型号、组成及功能。例如输入信号是什么?输出信号是什么?什么元 器件受命令?什么元器件检测?什么元件执行?各部分在什么地方?操作方法有哪些等。这样可 以根据以往的经验,将系统按原理和结构分成几部分,再根据控制元件的型号如接触器、时间继 电器,大概分析其工作原理。触头是否烧蚀、熔毁;线圈是否发热、烧焦,熔体是否熔断、脱扣 器是否脱口等;其他电子元件是否烧坏、发热、断线,导致连接螺钉是否松动、电动机的转速是 否正常。然后对系统故障进行初步检查。检查内容包括:系统外观有无明显操作损伤,各部分连 线是否正常,控制柜内元件有无损坏、烧焦,导致有无松脱等。 (二)问和摸:询问操作人员故障发生前后电路和设备的运行状 况,故障发生时的迹象,如有无异烟、火花及异常振动;故障发生前后有无频繁起动、制动、正 反转、过载等现象,询问系统的主要功能、操作方法、故障现象、故障过程、内部结构,其它异 常情况、有*先兆等,通过询问,往往能得到一些很有用的信息。刚切开电源后,尽快触摸 检查线圈、触头等容易发热的部分、看温升是否正常。 (三)闻和听:听一下电路工作时有无异常响动,如振动声、摩擦声、放电声以及其他声音。用 嗅觉器官检查有无电气元件发热和烧焦的异味。这对确定电路故障范围十分有用。在电路和设备 还能勉强运转而又不致于扩大故障的前提下,可通电起动运行,倾听有无异响,如有应尽快判断异响的部位后迅速关闭电源。 (四)切:即检查电路。 二、煤矿电气控制电路原理结构分析及检查 (一)根据电路设备和结构及工作原理查找故障范围 弄清楚被检修电路、设备的结构和工作原理,是循序渐进、避免盲目检修的前提。检修故障时, 先从主电路入手,看拖动该设备的几个电动机是否正常,然后逆着电流方向检查主电路的触头系 统、热元件、熔断器、隔离开关及线路本身是否有故障,接着根据主电路与控制电路的控制关系, 检查控制回路的线路接头、自锁或连锁触点、电磁线圈是否正常,检查制动装置、传动机构中工 作不正常的范围,从而找出故障部位。如能通过直观检查发现故障点,如线圈脱落、触头(点)、 线圈烧毁等,则检修速度更快。 (二)从控制电路动作程序检查故障范围 通过直观观察无法找到故障点,断电检查仍未找到故障时,可对电气设备进行通电检查。通电检 查前要先切断主电路,让电动机停转,尽量使电动机和其所传动的机械部分脱开,将控制器和转 换开关置于零位,行程开关还原到正常位置,然后用万用表检查电源电压是否正常,有没有缺相 或严重不平衡。进行通电检查的顺序为先检查控制电路,后查主电路;先检查辅助系统,后检查 主传动系统;先检查交流系统、后检查直流系统;先检查升关电路,后检查调整系统。通电检查 2 2控制电路的动作顺序,观察各元件的动作情况,或断开所有开关,取下所有熔断器,然后按顺序 逐一插入要检查部位的熔断器,合上开关,观察各电气元件是否按要求动作。 (三)利用仪表检查 在煤矿电气修理中,对于电路的通断,电动机绕组、电磁线圈的直流电阻,触头(点)的接触电阻 等是否正常,可用万用表相应的电阻挡检查;对电动机三相空载电流、负载电流是否平衡,大小 是否正常,可用钳型电流表或其他电流表检查;对于三相电压是否正常、是否*,对于工作电 压、线路部分电压等可用万用表检查;对线路、绕阻的有关绝缘电阻,可用兆欧表检查。利用仪 表检查电路或电器的
挂式防爆断路器
产品特点
1.挂式防爆断路器外壳采用ZLl02铝合金铸成型,表面高压静电喷塑;
2.内装高分断小型断路器或塑壳式断路器:
3.具有过载,短路保护功能,也可根据要求加装漏电保护等附件
4.钢管或电缆布线
5.符合GB3836-2000、IEC60079标准要求。
主要技术参数
1、防爆标志:ExdeⅡB T6/ExdeⅡC T6
2、防护等级:IP54/IP65
3、防腐等级:WF1
4、安装形式:挂式
5、额定电压:AC220V/380V
6、脱扣电流:电流63A
7、进线口螺纹:G1"~G4/"
8、电缆外径:φ14mm~φ32mm
技术参数
执行标准 | GB3836.1 GB3836.2 GB3836.3 GB12476.1/IEC60079-0 IEC60079-1 IEC60079-1 IEC61241-1 EN60079-0 EN60079-1 EN60079-7 EN61241-1 | ||
防爆标志 | ExdeⅡBT6Gb/DIPA21TA, T6 | ExdeⅡBT6Gb/DIPA21TA, T6 | ExdeⅡBT6Gb/DIPA21TA, T6 |
额定工作电压 | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
额定工作电流 | 1A、2A、4A、6A、10A、16A、20A、25A、32A、40A、50A、63A | 80A、100A、125A、160A 、180A、200A、225A | 250A、315A、350A、400A、500A、630A |
内装元件 | 断路器:施耐德iC65系列小型断路器漏电断路器 | 断路器:CM1或GSM1系列塑壳式断路器 | 断路器:CM1或GSM1系列塑壳式断路器 |
防护等级 | IP65 | IP65(户外配防雨罩) | IP65(户外配防雨罩) |
进出线口方向 | 下进下出、下进上出、上进上出、下进下出,不注则为下进下出 | 下进下出、下进上出、上进上出、下进下出,不注则为下进下出 | 下进下出、下进上出、上进上出、下进下出,不注则为下进下出 |
进出线口螺纹 | G3/4、G1、G1 1/4、G11/2 | G2、G21/2 | G3、G4 |
防护等级 | WF2 | ||
电缆外径 | G3/4(Φ8~Φ14mm)、G1(Φ12~Φ174mm)、G1 1/4(Φ15~Φ23mm)、G11/2(Φ18~Φ33mm) | G2(Φ26~Φ34mm) G2 1/2(Φ30~Φ43mm) | G3(35-51mm)G4(48-80mm) |
安装方式 | 挂式 |
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