关于制定的最新的防爆配电箱工艺要求

为了满足市场的新的需求，力争产品的合格率达到100%，用户满意率达到100%。我公司 秉承“专业防爆，安全可靠”的科技理念，制定了最新的防爆配电箱工艺要求，以下是具体的要求：

1、防爆配电箱为复合型防爆结构。元件腔采用隔爆型防爆结构，进、出线腔采用增安型防爆结构。各腔体之间采用模块式组合，隔爆腔之间互不相通，减小了单个腔体的净容积，从而消除了爆炸压力重迭，增强了产品的防爆性能；各回路可以自由选择、拼装；体积小，整齐、美观，占用安装现场空间较少；重量轻，安装、维护方便。
2、隔爆型防爆结构的隔爆面满足GB3836-2000国家标准，精度达6.3μm。
3、产品外表面颜色为灰色，同时还有苹果绿、白色、蓝色、军绿色等多种颜色可供用户选择，也可按用户要求制作。
4、所有外露紧固件均采用不锈钢材质。
5、电缆进出线方向，可根据用户要求做成上进上出、下进下出、上进下出、下进上出等多种形式。
6、进出线口通常采用管螺纹，配置电缆夹紧密封装置；也可根据用户现场要求，制成公制螺纹、NPT等螺纹形式。
7、钢管、电缆布线均可。
8、本系列产品为铸铝合金外壳，铝合金为ZL102符合国家标准。防爆配电箱壳体采用燃油、高温、恒温一次压铸成型工艺，压铸产品表面光滑，外形美观大方，金属结构致密度高，外壳结构内部无气泡、无砂眼，抗冲击性能增强(铸铝合金的抗拉强度为原来的近2倍，硬度为原来的近1.5倍，密度比原来也有所增加)，产品外壳防爆性能好，产品上有压制的防爆标志。
9、产品表面通过高速抛丸等系列工艺处理后，采用先进的高压静电喷塑工艺进行表面喷塑，并经全自动恒温热处理流水线工艺后，壳体表面形成的塑层附着力强，不易脱落，有效达到保护壳体的目的，提高了产品的防腐能力，且远优于喷漆工艺。
10、配电箱安装方式一般为挂式，特殊要求时可做成立式、座式或配电柜式。
11、电缆配置方式为：动力箱：输入3P+N+PE/输出3P+N+PE
照明箱：输入3P+N+PE/输出1P+N+PE10、配电箱内部导线采用OT接线端子冷压接，并穿有套管进行绝缘处理，接线端子采用专用带防松瓦垫紧固，确保电气性能的稳定性，接线端子上有明确的进出线编号或标识。
12、防爆配电箱内装主要元件为正宗施耐德产品，(开关)小型断路器为C65N系列(具有过载及短路保护功能)；交流接触器为LC1系列，热继电器为LR2系列。其余元件如：指示灯、按钮、仪表等元件，为我公司特制防爆元件，防爆性能及电气性能可靠。
13、配电箱内装元件、支路数可根据用户要求配置；户外的产品可根据用户要求配置防雨罩。
14、本系列产品经铸造、加工、装配、检验等十余道工序，产品检验合格后才允许包装出厂。
15、本系列产品出厂时，随机配有《使用说明书》、《保险卡》、《出厂合格证》、特殊元件的《使用说明书》等技术文件。
16、防爆配电箱使用专用木箱包装，并严格按相关国家标准要求进行包装出厂。